Skofester

Arbeid

De siste ukene har jeg jobbet med å ferdigstille sko-fester til Innowalk Pro medium. Jeg hadde fått utdelt en arbeidstegning av det ferdige produktet, og skulle følge den. 

Utstyr

-Forskjellige typer skruer
-Skrujern til bits
-Slag skrutrekker
-Forskjellige bits
-Varmeapparat
-Drill
-Gjenge-bor
-Rødsprit
-Skiffy plastisk skiver
-Forskjellige muttere
-3mm umbraco nøkkel
-Dobbeltsidig teip
-Loctie 2701 og 243
-Forskjellige polyester bånd
-Kulelager
-delene til sko-festene
-kniv
-En form for klype-tang med hull i

Planlegging og utførelse

Denne gangen hadde jeg fått en arbeids tegning jeg fikk beskjed om at jeg skulle følge, og hvis det var noe jeg mente ikke passet så godt, skulle jeg spørre en av de andre på verkstedet for å se om det var noen bedre løsninger eller om det skulle være sånn, grunnet at det var en relativt ny tegning jeg hadde fått.

Jeg planla arbeidet mitt ved å studere tegningen nøye og finne fram alt av utstyr før jeg startet. Deretter spurte jeg om de tingene jeg ikke forstod i forhold til tegningen  før jeg startet arbeidet mitt.

Utførelse: Når man skal produsere opp såpass mange deler må man tenke på at det skal gå fortest mulig samtidig som at man er nøye. Det er da ofte lurt å lage opp så mange som mulig av en ting, og så en annen, før man starter å montere det opp, slik at man ikke må fra og tilbake og hente ting hele tiden.

Jeg startet med å telle opp 20 hovedplater av hvert bein, og monterte deretter opp støttene til beinet bakerst på platene. Disse skulle skrues inn med 7380 M5*16 skruer med 2701 låseveske fordi de ikke skal tas av igjen. Deretter monterte jeg på festene, som skal brukes til  feste sko-festene til skiene på Walkeren. Disse skruene skal det brukes Blå 243 låseveske på, som etter et stykke tid skal fungere som "smøring" for at skruene ikke skal skjære seg fast. Deretter skrudde jeg på en metallplate i bunnen uten å stramme til. Denne platen skal  holde sko-festene fast til skiene. Grunnet at disse skal løsnes før de settes på, skulle det ikke noen låseveske i der.
Da er jeg ferdig med basen til sko-festene og går videre til støttene og legg-bøylen. Der starter jeg med å gjøre i stand de 4 forskjellige reimene, ved å smelte hull i dem med varmeapparatet, slik at de passer en M6 skrue. Reimene er laget av Polyester.

Polyester Plast
De umettede polyestere er svært allsidig i form av formene som de brukes til. Polyesterharpikser kan formuleres til å være sprø og hard, sterk og fleksibel, eller myke og fleksible. I kombinasjon med
forsterkninger som glassfiber, tilbyr de fremragende styrke, høy styrke-til-vekt-forhold, kjemisk motstand, og andre gode mekaniske egenskaper. De to dominerende materiale i denne familie plast er polyetylen terphthalate (PET) og polybutylentereftalat (PBT). De termoplastiske polyestere er like i egenskaper til typene 6 og 6/6 nyloner, men har lavere vannabsorpsjon og bedre dimensjonsstabilitet enn nyloner.

I mens jeg holdt på, satte jeg i skruen og pynteskiven for at det skulle bli lettere for meg selv å senere skru fast reimene. 

Det neste jeg jorde var å lage ferdig det reimene skulle festes i. På de to bakerste festene ble det brukt små kulelager for at leddet problemfritt skulle kunne gå frem og tilbake. Da jeg banket disse inn var det viktig at jeg ikke skadet kulene på noen måte, noe som hadde gjort at det leddet ikke lenger ville ha gått så bra. Dette gjorde jeg ved å bruke en skrutrekker som jeg holdt opp ned og slo på med en plastikk hammer, slik at jeg bare traff den innerste metall-ringen på kulelageret.

Hva er et kulelager?

Et kulelager er maskindel mellom en aksel og et lagerhus som ved hjelp av kuler eller ruller opptar trykket og som pga. sin lette bevegelighet gir liten motstand mot roterende bevegelser.
Kulene er montert inn i en kuleholder som anbringes mellom en innerring som igjen er festet til akselen og en ytterring som er festet til lagerhuset. Begge ringene har nøyaktig forarbeidede kulebaner, de kalles kulelagerets slitedeler og er som regel av herdet stål. Ved større aksler og belastninger bruker man rullelager der kulene er erstattet av ruller. Ved sfæriske rullelagre er rullene tønneformet, ellers som en rett sylinder. Koniske rullelagre brukes når lageret skal oppta aksialtrykk (vannrett belastning) i tillegg til den loddrette belastningen på lageret (radialtrykk).
Både kulelager og rullelager trenger smøring, men har mindre smøreoljeforbruk enn glidelager og trenger mindre tilsyn. De har særlig liten igangsettingsmotstand og ellers en friksjonsmotstand som er halvparten eller mindre av friksjonsmotstanden i glidelagre.

Da jeg var ferdig med reimene, og festene, ble disse satt sammen etter som hvilket bein de skylle festes til. Jeg brukte da en slag-skrutrekkeren for å få strammet det skikkelig siden reimene er noe som beveger seg har skruene veldig lett for å løsne. Derfor brukte jeg da grønn låseveske, og strammet ordentlig til.

Grunnen til at jeg ikke satt festene fast på basen først var at dette ville gjort det utrolig mye vanskeligere for meg selv å få festet reimene. 

Til slutt laget jeg legg-bøylen, og festet alt sammen. En av de tingene jeg gjorde her var at jeg gjenget opp stagene for lakk, for at jeg lettere skulle kunne skru på plass skruene jeg brukte. Det jeg gjorde for hvert stag var at jeg tok gjenge-boret og dyppet det ned i rødsprit for å avkjøle og smøre mellom hver gang, siden rødsprit inneholder en liten del fett fungerer dette også til å smøre, samtidig som å kjøle ned boret. 

HMS

- Da jeg holdt på å smelte huller i reimene kjente jeg at det ikke luktet noe særlig godt og det kom en god del røyk av den smeltede plastikken. Jeg gikk da opp til André og spurte om dette egentlig var noen god ide å ikke ha ett avsug eller lignende imens man holdt på med plastikken. Forslaget mitt om et avsug eller lignende ble tatt godt i mot, og de skulle straks se om de fant en bedre løsning på problemet.

• Huske på å være forsiktig med å inhalere avgassene fra låsevesken som skrevet på forrige innlegg.
  
• Være forsiktig ved bruk av kniven.

• Alltid bruke vernesko

• Passe på fingrene ved bruk av varmeapparatet slik at man ikke brenner seg, og huske å slå det av etter seg.

• Alltid sette fast det man skal skru eller gjenge opp, slik at det ikke kommer ut av kontroll.

Opplæringsmål

• planlegge og utføre arbeidsoppdrag i tråd med gjeldende regelverk for helse, miljø og sikkerhet og prosedyrer 
• montere mekaniske komponenter i tråd med tegninger, monteringsinstrukser, spesifikasjoner og standarder 
• Velge og bruke oljer og smøre- og festemateriell i tråd med spesifikasjoner og produktdatablader 
• vurdere gjennomførte arbeidsoppgaver i henhold til produkt- og kvalitetskrav og redegjøre for alternative løsninger knyttet til material- og metodevalg 
• velge og bruke håndverktøy og utstyr i tråd med arbeidsoppgaven 
• kontrollere og dokumentere at produktet er i samsvar med standarder og kundens kravspesifikasjoner 
• kontrollere og dokumentere at utført arbeid er i tråd med gjeldende regelverk for helse, miljø og sikkerhet, prosedyrer og kvalitetssystem 
• registrere og rapportere avvik i systemet for helse, miljø og sikkerhet og foreslå korrigerende tiltak